ZMAT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥MBT氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和隔膜閥組成。氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥隔膜閥體流通平滑、節(jié)流元件為彈性隔膜閥,閥蓋上無填料函。因而閥流通能力比一般調(diào)節(jié)閥大且無泄漏,在許用壓差范圍內(nèi)可作切斷閥用。氣開、氣關(guān)作用由正反執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥適用于高粘性流體、懸浮狀顆粒、纖維介質(zhì)和有毒介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)場合。
氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)性能指標(biāo)
公稱通徑mm |
15 |
20 |
25 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
公稱壓力MPa |
0.6 10 |
行程mm |
10 |
16 |
25 |
40 |
60 |
流量特性 |
近似快開型 |
介質(zhì)溫度℃ |
-15~200(常溫型)、-40~+250、-40~+450(中溫型)、-100~+200(低溫型) |
法蘭形式 |
法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 |
閥體材質(zhì) |
PN (MPa) |
0.6,1.6 |
WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M |
4.0,6.4 |
WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M |
可調(diào)比R |
30:1 |
氣源接頭 |
M16×1.5 |
氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑(mm) |
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)號 |
主要技術(shù)參數(shù) |
薄膜有效面積(cm2) |
行程(mm) |
額定流量系數(shù)Kv值 |
15 |
ZMA(B)-2 |
280 |
10 |
8 |
20 |
12 |
25 |
16 |
32 |
ZMA(B)-3 |
400 |
16 |
28 |
40 |
60 |
50 |
25 |
68 |
65 |
ZMA(B)-4 |
630 |
90 |
80 |
40 |
160 |
100 |
300 |
氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥性能參數(shù)
項目 |
技術(shù)指標(biāo) |
不帶定位器 |
帶定位器 |
基本誤差% |
±10 |
±1.5 |
回差% |
8 |
1.5 |
死區(qū)% |
6 |
0.6 |
允許泄漏量 |
襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料 為:氯丁橡膠,氟橡膠 |
10-4×閥額定容量 |
無襯里材料為,隔膜材料為:氯 丁橡膠,氟橡膠 |
5×10-6×閥額定容量 |
可配附件 |
電氣定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器空氣過濾減壓器 電磁閥 手輪機(jī)構(gòu)等 |
額定流量系數(shù)Kv偏差% |
±20 |
氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥體襯里和隔膜材料的組合
閥體材料 |
襯里材料 |
隔膜材料 |
使用溫度 |
適用場合 |
鑄鐵HT200 |
無 |
氯丁橡膠 |
0~65℃ |
無腐蝕性介質(zhì),水及研磨劑,泥漿類介質(zhì) |
鑄鐵HT200 |
聚三氟氯乙烯 |
氟橡膠 |
-15~150℃ |
強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑和一般有機(jī)溶劑,不適于泥漿介質(zhì) |
鑄不銹鋼 ZG1Cr18Niti |
無 |
氟橡膠 |
-20~200℃ |
一般酸、堿有機(jī)溶劑等介質(zhì) |
氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥允許壓差
公稱通徑DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
額定流量系數(shù)Kv |
8 |
12 |
16 |
28 |
60 |
67 |
90 |
160 |
300 |
公稱壓力(MPa) |
1.0 |
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號 |
ZMA(B)-2 |
ZMA(B)-3 |
ZMA(B)-4 |
關(guān)閉時 允許最 大壓力 MPa |
信 號 壓 力 MPa |
P2=0 |
120 |
0.9 |
0.9 |
0.40 |
0.40 |
0.30 |
0.2 |
0.2 |
0.1 |
0.05 |
140 |
1.0 |
1.0 |
0.80 |
0.80 |
0.60 |
0.4 |
0.4 |
0.2 |
0.10 |
P1=P2 |
120 |
0.45 |
0.45 |
0.20 |
0.20 |
0.15 |
0.1 |
0.1 |
0.05 |
0.02 |
140 |
0.9 |
0.9 |
0.40 |
0.40 |
0.30 |
0.2 |
0.2 |
0.1 |
0.05 |
氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥外型尺寸
公稱通徑 DN(mm) |
外形安裝尺寸 |
A |
H |
H1 |
L |
ZMAT型 |
ZMBT型 |
15 |
280 |
479 |
532 |
47.5 |
140 |
20 |
479 |
532 |
52.5 |
145 |
25 |
479 |
532 |
57.5 |
155 |
32 |
325 |
538 |
617 |
67.5 |
165 |
40 |
553 |
632 |
72.5 |
190 |
50 |
562 |
641 |
80 |
210 |
65 |
410 |
754 |
855 |
90 |
240 |
80 |
100% |
876 |
97.5 |
270 |
100 |
857 |
958 |
107.5 |
335 |
氣動薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥安裝、使用注意事項
1、氣動隔膜閥應(yīng)垂直安裝于管道上,體積重量較大的以及使用在振動場合時應(yīng)加支承和夾固。 2、氣動隔膜閥一般應(yīng)設(shè)有旁通管路,以便在隔膜發(fā)生故障或維修時能轉(zhuǎn)換成旁路操作,使生產(chǎn)過程正常進(jìn)行,在一般不重要場合,裝設(shè)手輪機(jī)構(gòu)后可以省略旁通管路,以進(jìn)行手動操作,同時可限制閥門開度,當(dāng)手輪機(jī)構(gòu)停止使用時,應(yīng)恢復(fù)到原空檔位置,以利于自控系統(tǒng)的正常進(jìn)行。 3、清洗管道時,調(diào)節(jié)應(yīng)處于最大開度,以便排除管道內(nèi)污物。 4、如閥體襯有防腐層,安裝在管道上時,應(yīng)采用耐腐蝕軟墊,并注意不使閥體法蘭密封面受損。 5、對隔膜及襯里應(yīng)定期檢查,防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故 |